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一、產品產生溢料或毛邊，手持式超聲波焊接機焊接後產品發生溢料或毛邊原因如下：超音波功率太強；超音波熔接時間太長；空氣壓力（動態）太大；上模下壓力(靜態)太大；上模(HORN)能量擴大比率太大；塑料製品導熔線太外側或太高或粗。上述六項為造成超聲波熔接作業後產品發生溢料毛邊的原因，然而其中關鍵性的是在第六項超音波的導熔線開設，一般在超音波熔接作業中，空氣壓力大約在2~4kg範圍，根據經驗值佳的超音波導熔線，是在底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m如：此型Δ，尖角約呈...

超聲波鋁溶體處理設備參數一、超聲波鋁熔體處理設備概述超聲波鋁熔體處理設備不改變現有的生產設備和工藝流程，安裝操作簡便。超聲波金屬聲波熔體消泡，超聲波結晶，超聲波聲空化，超聲波鑄造、超聲波凝固組織，超聲波金屬連鑄等方麵。應用領域主要應用於輕金屬的重力鑄造、低壓鑄造等連續冷卻的鑄造領域--如鋁合金、鎂合金板材鑄造，模具的鑄造等。設備作用細化金屬晶粒、均勻合金成分，顯著改善鑄造材料的強度、抗疲勞性，提升材料的綜合性能。二、設備參數指標：產品特點*電壓：220v/50hz*耐高溫：高...

功率超聲在液體中為突出並被人們廣泛知曉和應用的是分散效應。包括：超聲乳化，超聲粉碎，超聲凝膠的液化，超聲液體的霧化和超聲清洗等。超聲波在液體中的分散作用主要依賴於液體的空化作用。超聲波空化作用是指存在於液體中的微氣核空化泡在聲波的作用下振動，當聲壓達到一定值時發生的生長和崩潰的動力學過程。超聲波作用於液體時可產生大量小氣泡。一個原因是液體內局部出現拉應力而形成負壓，壓強的降低使原來溶於液體的氣體過飽和，而從液體逸出，成為小氣泡。另一原因是強大的拉應力把液體“撕開”成一空洞，稱...

超聲振動加工中的自動頻率跟蹤問題深受國內外研究、應用者重視,特別是國外,由於起步早,應用廣,形式也很多。下麵介紹幾種典型係統：1、模擬試驗式頻率跟蹤係統前蘇聯的一項早期研究認為,超聲設備在載荷狀態下,換能器係統的固有頻率會發生變化,輸出振幅減小,為獲得大振幅以提高加工質量,應使係統工作在諧振狀態下。實現方法:通過模擬試驗,找出各種載荷下的對應固有頻率,工作時,根據載荷情況,調節電源的頻率至相應的f′o,從而保證係統的諧振工作狀態。該方法思路簡單,所需的設備少,但存在...

(1)電源開關：控製超聲波驅動電箱電源的開閉。(2)振幅顯示器：其功能是指超聲波換能器和超聲波焊頭之間的諧振是否合適。旋轉音波調整旋鈕（在超聲波發生器的右側麵）能使讀數變化。一般調整讀數到50以下方為正常範圍。(3)電流表：指示超聲波的工作電流。空載時表示超聲波焊頭與係統諧振的狀態，一般正常為0.4~0.6A，依輸出功率的大小而異。負載時因熔接麵積、花輪的複雜程度而定，通常由1.0~2.Amplitude。(4)功率輸出檔位：調整輸出功率的大小。調到不同的文件位（在超聲波發生...